數(shù)控內(nèi)外圓磨床可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作

　　數(shù)控內(nèi)外圓磨床采用進(jìn)口兩軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)。分別驅(qū)動(dòng)砂輪架和工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，X軸配置光柵尺，保證高的重復(fù)定位精度，配接主動(dòng)式測(cè)量?jī)x進(jìn)行更高精度的全閉環(huán)控制循環(huán)磨削。該機(jī)床合理的運(yùn)用了光柵尺，有效的消除了絲桿的油隙及磨損后產(chǎn)生的間隙，更高的保證機(jī)床的重復(fù)定位精度。機(jī)床具有砂輪自動(dòng)切入，工作臺(tái)自動(dòng)跳檔，工件尺寸自動(dòng)測(cè)量，砂輪自動(dòng)兩軸聯(lián)動(dòng)修整和砂輪修整后的自動(dòng)補(bǔ)償。適用于機(jī)械工業(yè)、汽車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)的大、中批量生產(chǎn)，加工零件的外圓柱面、圓錐面，特別適用于多臺(tái)階軸類(lèi)零件的加工，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作。

　　數(shù)控內(nèi)外圓磨床是由床身、工作臺(tái)、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。

　　1、床身與工作臺(tái)

　　床身采用大圓孔、魚(yú)翅形筋板，經(jīng)長(zhǎng)期使用，機(jī)床動(dòng)剛度、靜剛度均好。工作臺(tái)分上、下臺(tái)面可以磨削圓錐面。床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。

　　2、砂輪架

　　砂輪線(xiàn)速度為小于35m/s，磨削效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)*承，回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運(yùn)動(dòng)（X向）由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動(dòng)，分辨率為0.0005mm。

　　3、頭架

　　頭架撥盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪，撥盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，撥盤(pán)轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無(wú)極變速，以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。

　　4、數(shù)控箱與電柜

　　有獨(dú)立的數(shù)控操作箱，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕、lum級(jí)波段補(bǔ)償開(kāi)關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。

　　5、端面量?jī)x與徑向量?jī)x

　　數(shù)控外圓磨床有徑向量?jī)x時(shí)，測(cè)定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置。